高精密狹縫涂布設備
涂布系統主要包括供料單元和涂布單元。 涂布單元由精密加工而成的上下模具和安裝在上下模具之間的薄墊片組成。供料單元由儲料、輸送的注射泵及過濾裝置等組成。該系統由涂布模具相對于基材的精確運動,通過控制速率、精確計量和泵送工藝流體,將液態化學材料擠出并涂布在移動的基材(玻璃 ,不銹鋼和塑料)從上下模之間的間隙形成薄膜。 涂膜的厚度可以直接由液體流速和基材的移動速度計算得出。 優點是涂膜均勻度高,適用的涂料粘度范圍廣,涂裝速度快,能夠制作大面積的涂膜。
關鍵詞:柔性鈣鈦礦 / 液相涂布制備
所屬分類:
高精密狹縫涂布設備
高精密狹縫涂布設備
涂布系統主要包括供料單元和涂布單元。 涂布單元由精密加工而成的上下模具和安裝在上下模具之間的薄墊片組成。供料單元由儲料、輸送的注射泵及過濾裝置等組成。該系統由涂布模具相對于基材的精確運動,通過控制速率、精確計量和泵送工藝流體,將液態化學材料擠出并涂布在移動的基材(玻璃 ,不銹鋼和塑料)從上下模之間的間隙形成薄膜。 涂膜的厚度可以直接由液體流速和基材的移動速度計算得出。 優點是涂膜均勻度高,適用的涂料粘度范圍廣,涂裝速度快,能夠制作大面積的涂膜。
大正微納通過材料和流體力學的研究積累實現了連續四層納米級別薄膜的液相涂布制備,穩定實現了鈣鈦礦薄膜電池的制備。這也成功打破了薄膜電池嚴重依賴歐美高真空物理/化學沉積設備的技術壁壘。經過目前高精密狹縫涂布機的研發和銷售,實現核心設備自主生產。
高精密狹縫涂布設備的應用:
狹縫式涂布(Slot Die Coating)是一種高精密的涂布方式,適用于有機太陽能電池OPV和鈣鈦礦太陽能電池PVK等基材的涂布,非連續基材如LCD玻璃基板光阻涂布,也應用于光學膜(增亮膜、hardcoat、偏光膜、擴散膜等)、OLED涂布等。
高精密狹縫涂布設備的參數——DT-200-720
項目 | 內 容 | ||
型號 | DT-200-720 | ||
軸數 | 3軸 | Y軸:吸附平臺傳動軸 | |
Z軸:模頭傳動軸 | |||
R軸:泵送傳動軸 | |||
行程范圍(自動) | Y軸 | 300mm | |
Z軸 | 50mm | ||
R軸 | 100mm | ||
任務范圍(手動) | GAP調整 | -2mm~+20mm(唇口尖端至吸附平臺上0mm位置) | |
吸附平臺尺寸(可選或增配) | 標配大理石吸盤210mm(W)×210mm(D)×33mm(H) | ||
泵送容器尺寸 | 50 ml(總長≤120mm) | ||
最大可搬運重量 | 20kg以下(不含吸附平臺及其相關構件) | ||
狹縫可微調涂布刀頭 | Max 200mm,可根據客戶需求定制 | ||
涂布速度 | 0.5~90mm/sec | ||
涂布方式 | 狹縫式涂布模頭涂布 | ||
加膜粘度范圍 | 可根據不同模頭及SLT,1~30000cps | ||
位置調整精度 | Y軸 | ±10μm以內 | |
Z軸 | ±5μm 以內 | ||
R軸 | ±1μm 以內 | ||
分解能 | Y軸 | 1μm | |
Z軸 | 100nm | ||
R軸 | 100nm | ||
驅動方式 | 進口步進電機(全軸) | ||
操作面板部分 | 自動/手動 共同開關類 |
7寸工控屏幕、緊急停止、開始啟動(雙按鍵)、吸附ON/OFF、Y軸前進、Y軸后退、復原 | |
自動開關 | 涂布開始 | ||
手動開關 | 緊急停止、開始啟動(雙按鍵)、吸附ON/OFF、吸盤輸送、吸盤返回、重置/復原、總電源(電控箱) | ||
表示燈?警報器 | 控制電源(電控箱)、警示燈、裝置異常報警燈、報警器、正常運行燈【三色燈】 | ||
下載 | 使用專用軟件進行下載 | ||
專用輸入輸出 | 緊急停止、重設置、錯誤(設備異常)、準備(動作OK)、外部程序啟動、外部程序運行、重置/復原、減速停止 | ||
接口 | 動力航插、編碼航插、信號航插、電源口、供電口 | ||
接電電源 | AC220V 10A | ||
本體外形尺寸 | 720(L)×720(W)×900(H)mm(含屏幕) | ||
控制箱外形尺寸 | 632(D)×645(W)×337(H)mm(包括把手等) | ||
本體重量 | 約50kg | ||
控制箱重量 | 約40kg |
高精密狹縫涂布設備的參數——DT-300-1200
項目 | 內 容 | ||
型號 | DT-300-1200 | ||
軸數 | 3軸 | Y軸:吸附平臺傳動軸 | |
Z軸:模頭傳動軸 | |||
R軸:泵送傳動軸 | |||
行程范圍(自動) | Y軸 | 600mm | |
Z軸 | 50mm | ||
R軸 | 100mm | ||
任務范圍(手動) | GAP調整 | -2mm~+20mm(唇口尖端至吸附平臺上0mm位置) | |
吸附平臺尺寸(可選或增配) | 標配大理石吸盤315mm(W)×315mm(D)×33mm(H) | ||
加熱鈦板吸盤340mm(W)×340mm(D)×37mm(H) | |||
泵送容器尺寸 | 50 ml(總長≤120mm) | ||
最大可搬運重量 | 20kg以下(不含吸附平臺及其相關構件) | ||
狹縫可微調涂布刀頭 | Max 300mm,可根據客戶需求定制 | ||
涂布速度 | 0.5~90mm/sec | ||
涂布方式 | 狹縫式涂布模頭涂布 | ||
加膜粘度范圍 | 可根據不同模頭及SLT,1~30000cps | ||
位置調整精度 | Y軸 | ±10μm以內 | |
Z軸 | ±5μm 以內 | ||
R軸 | ±1μm 以內 | ||
分解能 | Y軸 | 1μm | |
Z軸 | 100nm | ||
R軸 | 100nm | ||
驅動方式 | 進口步進電機(全軸) | ||
操作面板部分 | 自動/手動 共同開關類 |
7寸工控屏幕、緊急停止、開始啟動(雙按鍵)、吸附ON/OFF、Y軸前進、Y軸后退、復原 | |
自動開關 | 涂布開始 | ||
手動開關 | 緊急停止、開始啟動(雙按鍵)、吸附ON/OFF、吸盤輸送、吸盤返回、重置/復原、總電源(電控箱) | ||
表示燈?警報器 | 控制電源(電控箱)、警示燈、裝置異常報警燈、報警器、正常運行燈【三色燈】 | ||
下載 | 使用專用軟件進行下載 | ||
專用輸入輸出 | 緊急停止、重設置、錯誤(設備異常)、準備(動作OK)、外部程序啟動、外部程序運行、重置/復原、減速停止 | ||
接口 | 動力航插、編碼航插、信號航插、電源口、供電口 | ||
接電電源 | AC220V 10A | ||
本體外形尺寸 | 1200(L)×700(W)×1020(H)mm | ||
控制箱外形尺寸 | 632(D)×645(W)×337(H)mm(包括把手等) | ||
本體重量 | 約350kg | ||
控制箱重量 | 約40kg |
高精密狹縫涂布設備的參數——DT-370-1800
項目 | 內 容 | |||
型號 | DT-370-1800 | |||
軸數 | 3軸 | Y軸:吸附平臺傳動軸 | ||
Z軸:模頭傳動軸 | ||||
R軸:泵送傳動軸 | ||||
行程范圍(自動) | Y軸 | 800mm | ||
Z軸 | 50mm | |||
R軸 | 100mm | |||
任務范圍(手動) | GAP調整 | -2mm~+20mm(唇口尖端至吸附平臺上0mm位置) | ||
吸附平臺尺寸(可選或增配) | 標配大理石吸盤380mm(W)x480mm(D)x33mm(H) | |||
加熱鈦板吸盤380mm(W)x380mm(D)x37mm(H) | ||||
泵送容器尺寸 | 50ml(總長≤120mm) | |||
最大可搬運重量 | 20kg以下(不含吸附平臺及其相關構件) | |||
狹縫可微調余布刀頭 | Max 370mm,可根據客戶需求定制 | |||
涂布速度 | 0.5~90mm/sec | |||
涂布方式 | 狹縫式涂布模頭涂布 | |||
加膜粘度范圍 | 可根據不同模頭及SLT,1~50000cps | |||
位置調整精度 | Y軸 | ±10μm以內 | ||
Z軸 | ±5μm 以內 | |||
R軸 | ±1μm 以內 | |||
分解能 | Y軸 | 1μm | ||
Z軸 | 100nm | |||
R軸 | 100nm | |||
驅動方式 | 進口步進電機(全軸) | |||
操作面板部分 | 自動/手動 共同開關類 |
7寸工控屏幕、緊急停止、開始啟動(雙按鍵)、吸附ON/OFF、Y軸前進、Y軸后退、復原 | ||
自動開關 | 涂布開始 | |||
手動開關 | 緊急停止、開始啟動(雙按鍵)、吸附ON/OFF、吸盤輸送、吸盤返回、重置/復原、總電源(電控箱) | |||
表示燈?警報器 | 控制電源(電控箱)、警示燈、裝置異常報警燈、報警器、正常運行燈【三色燈】 | |||
下載 | 使用專用軟件進行下載 | |||
專用輸入輸出 | 緊急停止、重設置、錯誤(設備異常)、準備(動作OK)、外部程序啟動、外部程序運行、重置/復原、減速停止 | |||
接口 | 動力航插、編碼航插、信號航插、電源口、供電口 | |||
接電電源 | AC220V 10A | |||
本體外形尺寸 | 1800(L)x1000(W)x2400(H)mm(含手套箱) | |||
控制箱外形尺寸 | 632(D)x645(W)x337(H)mm(包括把手等) | |||
一體機 | 約3T |
性能特點
1. 連續四層nm級別薄膜的液相涂布制備;
2. 適配于不同粘度的溶液體系,范圍:0.7~50000cps;
3. 涂布速率快, 涂膜均勻度高;
4. 極大程度降低產品的生產成本,提升產品競爭力;
多種配置可選:熱臺加熱、熱風刀/風刀、IR干燥、特殊氣體吹淋系統、客制化手套箱、多尺寸刀頭,多規格墊片等,為客戶量身定制高精密專業設備。
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